Ihre Operatoren sind skeptisch gegenüber ELICIT. Und genau das ist ein gutes Zeichen
Wenn Sie als Produktionsleiter oder Teamleiter ein neues System auf der Produktionsfläche einführen, gibt es oft Widerstand. Und darüber sollten Sie sich freuen. Denn es ist ein Zeichen dafür, dass Ihre Mitarbeiter mitdenken und engagiert sind. Das können Sie für eine erfolgreiche Implementierung nutzen. Wie Sie das angehen? Wir erklären es.
Was hinter dem Widerstand steckt
Wenn ein Operator zwanzig Jahre lang eine Maschine bedient, hat er Wissen, das sonst niemand hat. Er hat Fehler gemacht und daraus gelernt, von erfahrenen Kollegen gelernt und erkennt Abweichungen oft schon, bevor jüngere Kollegen sie überhaupt bemerken.
Wenn ein Teamleiter in so einem Moment sagt: „Wir werden Ihr Wissen in einem System festhalten“, hören viele Operatoren etwas anderes. Sie hören: „Wir machen euch ersetzbar.“ Oder schlimmer: „Eure Arbeitsweise ist nicht gut.“
Das ist nicht die Absicht, aber genau so kann es sich anfühlen. Dazu kommt eine ganz praktische Sorge: noch ein System. Noch ein Bildschirm, durch den man sich klicken muss, während die Linie läuft. Sie haben ohnehin schon genug zu tun. Und das stimmt auch.
Der Unterschied zwischen Dokumentation und Anerkennung
Der Wendepunkt liegt in der Botschaft, die Sie als Manager oder Teamleiter bei der Einführung von ELICIT vermitteln.
Die Frage „Können Sie uns zeigen, wie Sie das machen?“ ist grundlegend anders als „Wir dokumentieren jetzt, was getan werden muss.“ Die erste Frage erkennt Expertise an. Die zweite impliziert, dass diese Expertise durch eine Vorschrift ersetzbar ist.
Operatoren, die aktiv in die Erfassung ihres eigenen Wissens einbezogen werden, als befragte Experten und nicht als passive Anwender, werden zu den größten Fürsprechern von ELICIT. Weil sie sich darin wiedererkennen. Ihre Vorgehensweise, ihre Logik, ihre Lösungen.
Ein Operator bei einem Lebensmittelhersteller formulierte es so: „Ich dachte zuerst, sie wollten meine Arbeit automatisieren. Aber als ich gesehen habe, was im System steht, dachte ich: Das ist genau das, was ich mache. Nur dass es jetzt jeder sehen kann.“
Ich dachte zuerst, sie wollten meine Arbeit automatisieren. Aber als ich gesehen habe, was im System steht, dachte ich: Das ist genau das, was ich mache. Nur dass es jetzt jeder sehen kann.“
So gehen Sie die Einführung an
Widerstand umzudrehen ist eine Reihe kleiner, konkreter Entscheidungen in der Gestaltung des Prozesses. Bei ELICIT gehen wir dabei folgendermaßen vor:
Beginnen Sie mit den Führungskräften
Bevor die Wissensdatei den Operatoren vorgestellt wird, findet zunächst ein Austausch mit ihren Vorgesetzten statt. Diese kommunizieren selbst, warum das Projekt gestartet wurde und welche Rolle sie bei der Förderung der Nutzung spielen. So steht die Führungskraft an der Seite des Teams, nicht ihm gegenüber.
Beziehen Sie den erfahrensten Operator ein
Wenn der Skeptiker sieht, dass sein Kollege, der seit dreißig Jahren an der Linie arbeitet, als Wissensquelle ernst genommen wird, verändert sich der Ton des Gesprächs. In der Praxis werden die Sessions so gestaltet, dass der erfahrenste Experte zuerst interviewt und zuletzt validiert.
Lassen Sie die ersten Ergebnisse für sich sprechen
Sobald ein neuer Kollege eine Störung löst, ohne den Experten anrufen zu müssen, und dieser Experte das sieht, verändert sich die Wahrnehmung. Nicht „mein Wissen wurde genommen“, sondern „mein Wissen funktioniert jetzt auch, wenn ich nicht da bin“.
Geben Sie den Operatoren Einfluss auf die Inhalte
Fehler im System, und die gibt es am Anfang immer, sind kein Problem, solange der Experte sie selbst über die Vorschlagsfunktion korrigieren kann. Dieses Gefühl von Eigenverantwortung ist der Schlüssel zur Akzeptanz.
Seien Sie ehrlich über das „Warum“
Operatoren durchschauen unklare Managementsprache sofort. Wenn der Anlass ist, dass ein erfahrener Mitarbeiter in zwei Jahren in den Ruhestand geht und Sie sein Wissen nicht verlieren möchten, dann sagen Sie das offen. Das ist ein Grund, für den Menschen Verständnis haben.
„Die jungen Operatoren in der Ausbildung sahen sofort den Mehrwert. Die erfahreneren Operatoren folgten später.“
CONO Kaasmakers nutzte ELICIT, um mehr als 50 Jahre Käseherstellungswissen festzuhalten. Lesen Sie, wie die Produktionsfläche das Modell Schritt für Schritt angenommen hat.
Die Wochen nach dem Livegang sind entscheidend
Die Präsentation ist nur der Anfang. Die ersten Wochen nach dem Livegang entscheiden darüber, ob sich das System etabliert. Deshalb arbeiten wir bei der Einführung mit einem Evaluationsteam: jemand, der die Nutzung aktiv vorantreibt, ein Ansprechpartner für Fragen und jemand, der den Fortschritt überwacht.
Wöchentliche Abstimmungen in den ersten Wochen, gegebenenfalls kombiniert mit bestehenden Teammeetings, halten die Nutzer eingebunden. Sie schaffen auch Raum, offen anzusprechen, was noch nicht stimmt. Denn genau dieses Feedback macht das System besser.
Show, don’t tell
Skepsis verschwindet nicht durch überzeugende Worte. Sie verschwindet, wenn man es zeigt, in der Praxis, auf der Produktionsfläche, mit echten Ergebnissen. Die Operatoren, die am skeptischsten starten, werden oft zu den engagiertesten Nutzern. Dafür müssen Sie sie jedoch von Anfang an als Experten behandeln.
Unverbindlich kennenlernen?
Möchten Sie sehen, wie andere Produktionsunternehmen die Einführung gemeistert haben? Vereinbaren Sie eine Demo und erleben Sie, wie das Wissenssystem aus der Perspektive eines Operators aussieht.
Relevante Themen
Hilfe, der Experte ist im Urlaub!
In jeder Urlaubszeit ist es eine Herausforderung, die Abläufe und Prozesse so reibungslos wie möglich am Laufen zu halten. Oft sind zahlreiche Kollegen abwesend – darunter auch genau die Experten, die sonst das ganze Jahr über als erste Anlaufstelle für Fragen dienen.
Was wir in der Praxis immer wieder beobachten: Gerade während der Urlaubszeit wird besonders deutlich, wie stark das Unternehmen von seinen Experten abhängig ist. Wenn diese eine Woche oder länger nicht verfügbar sind, steht man plötzlich alleine da – schnelle Hilfe ist dann nicht möglich.
Warum Ihre Experten ihr Erfahrungswissen nicht einfach weitergeben können (und wie es trotzdem gelingt)
Jan hat 28 Jahre Erfahrung an der Extrusionslinie. Inzwischen erkennt er eine schlechte Charge am Geräusch der Maschine. Wie? Das kann er selbst nicht genau erklären, aber dank dieses Gespürs hat er schon oft Stillstände verhindert. Nächstes Jahr geht er in den Ruhestand und dieses Gespür nimmt er mit.
Zum Glück ist sein Vorgesetzter aufmerksam. Er fragt: „Jan, könntest du eine Anleitung darüber schreiben, was du weißt?“
Klar, denkt Jan. Er hilft gern. Doch drei Wochen später liefert er eine Anleitung von fünf Seiten, mit Schritten, die jeder Operator ohnehin schon kennt.
Das ist völlig logisch. Nicht, weil Jan sich bei der Anleitung keine Mühe gegeben hätte, sondern weil er buchstäblich nicht beschreiben kann, was er alles weiß.
POKA, EZ GO, ManualMaster und ELICIT: Was ist der Unterschied?
Wissensmanagement-Tools versprechen alle dasselbe: Wissen festhalten, Operatoren unterstützen und die Einarbeitung beschleunigen. Aber worin unterscheiden sie sich eigentlich? Und welche Probleme lösen sie für Sie? Wir besprechen drei bekannte Lösungen, POKA, EZ GO und ManualMaster, und vergleichen sie mit ELICIT.
Warum wiederholen sich Störungen immer wieder und wie lösen Sie das?
Fast jeder Produktionsmanager kennt dieses Muster: Etwas geht schief, Sie führen eine Root Cause Analysis (RCA) durch, passen die Vorgehensweise an und ergänzen einen zusätzlichen Kontrollpunkt. Einige Wochen später steht wieder jemand mit demselben Problem vor Ihrem Schreibtisch. Die Checkliste ist länger geworden, die Störung jedoch nicht kürzer. Wie lösen Sie das?
Warum eine Excel-Datei mit Störungen und Lösungen kein Wissensmanagement ist
Sie haben eine Excel-Datei mit Störungen und Lösungen. Eine Liste, die im Laufe der Jahre gewachsen ist und jedes Mal ergänzt wurde, wenn wieder etwas schiefging. Es fühlt sich an, als würden Sie Wissen festhalten, als würden Sie Ihre Organisation weniger anfällig machen. Doch die Realität ist leider eine andere.
