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Total Packaging geht von ständiger Problemlösung zu Prozessoptimierung über
Bei Total Packaging in Harderwijk wächst die Produktion rasant. Neue Linien, neue Schichten, neue Mitarbeiter und ein erfahrener Kartonagenmacher, von dem vieles abhängt und der kurz vor dem Ruhestand steht. Dirk Bilardie (Manager Continuous Improvement) und Dave Kuijsten (Produktionsteammanager) erzählen, wie sie dieses Wissen sichern, bevor er das Unternehmen verlässt.
Gießlegende Olle Lofgren zieht in den Schnee, doch sein Wissen bleibt in Zutphen
Es gibt kaum jemanden auf der Welt mit mehr Gießwissen als Olle Lofgren. Doch nach mehr als 50 Jahren in der Metallindustrie, in Fabriken auf der ganzen Welt, geht der schwedische Gießspezialist bei KME in den Ruhestand. Mit Hilfe von ELICIT hinterlässt er nun sein Wissen für die nächsten Generationen. Olle: „Es war, als würde jemand mein Gedächtnis der vergangenen Jahrzehnte öffnen.“
Wenn der Meister geht: Wie CONO ein halbes Jahrhundert Käseherstellungs-Know-how bewahrt
Der Ruhestand von Teamleiter Pieter (50,5 Jahre Erfahrung) stellte den Käsehersteller CONO vor eine wichtige Herausforderung: Wie stellen wir sicher, dass das Wissen so erfahrener Mitarbeitender erhalten bleibt? Arthur van Esveld, Produktionsleiter, und Mike Koster, der neue Teamleiter der Käserei, erklären: „Mit ELICIT hat jeder Operator Autonomie.“


Burg Azijn sichert das Wissen von Meisterbrauern und standardisiert die Produktion von Naturessig.
Der raffinierte Herstellungsprozess von Naturessig befand sich bei Burg Azijn (Teil der Burg Group) im Kopf einer kleinen Gruppe von Meisterbrauern. Mit Hilfe von ELICIT verringern sie ihre Abhängigkeit von Spezialisten und schaffen durch ein standardisiertes Verfahren eine gleichbleibend hohe Qualität.
Schotte Kunststoffe: Schnell intern schulen in einer komplexen Produktionsumgebung
Schotte Kunststoffe entwickelt, produziert und bedruckt Kunststoffverpackungen für verschiedene Branchen – von Lebensmittel und Chemie über Pharmazie bis hin zur Automobilindustrie. Das Unternehmen ist auf Extrusion Blow Moulding spezialisiert, ein kleinerer Teil der Verpackungen wird aus PET gefertigt. Schotte Kunststoffe betreibt Produktionsstandorte in Ens (NL) und Rheine (DE).
JDE Joure: Weniger Rückfragen und Stillstand, höhere Effizienz
JDE Joure ist Teil von JDE Peet’s, dem Hersteller von unter anderem Douwe Egberts Kaffee, L’OR und Pickwick Tee. In der Kaffeefabrik in Joure befindet sich unter anderem die Abteilung „Liquid Packaging“, in der eine flüssige Kaffee-Lösung für die Gastronomie verpackt wird. Bei Störungen oder Problemen in dieser Abteilung konnten die Operatoren diese nicht immer eigenständig lösen. Einige sehr erfahrene Kollegen sowie Teamleiter und der Produktionsleiter verfügten zwar über das nötige Wissen, wurden jedoch bei Problemen regelmäßig überlastet. Zudem wollte JDE die Effizienz dieser Verpackungslinie gezielt steigern.
In Ovo: Standards für weltweite Arbeitsweise
In Ovo ist Vorreiter im Bereich des In-Ovo-Sexings. Nach jahrelanger Forschung entwickelte das Unternehmen die Maschinenlinie „Ella“. Diese kann das Geschlecht von befruchteten Hühnereiern früh im Brutprozess bestimmen. So werden Eier, aus denen ein männliches Küken schlüpfen würde, frühzeitig aus dem Prozess entfernt. Dadurch verhindert In Ovo das – in der Geflügelindustrie noch übliche – Töten lebender männlicher Küken.
Lemoine: Operatoren in der Verantwortung
Lemoine Holland ist Teil der Groupe Lemoine und auf Hygieneprodukte spezialisiert. Wie bringt man Operatoren auf das Niveau, dass sie wissen, was, wie und wann sie einen Prozess anpassen müssen? Eine Herausforderung, vor der auch Lemoine Holland in Emst stand.
Mondi : Schnellere Einarbeitung und weniger ungeplante Stillstände
Mondi Heerlenist Teil der Mondi Group, einem weltweit führenden Unternehmen in der nachhaltigen Papier- und Verpackungsindustrie. Am Standort Heerlen produziert Mondi sogenannte Release Liner – Trägermaterialien, die unter anderem in der Herstellung von Damenhygieneprodukten eingesetzt werden.
Reginox: Mehr Kontrolle über Qualität
Reginox entwirft, entwickelt und produziert Spülbecken und Arbeitsplatten für den (inter-)nationalen Küchen-, Projekt- und Pflegemarkt. Standort: Rijssen

Ten Cate: Investitionen in Effizienz und in Menschen
Seit Investoren das niederländische Unternehmen Ten Cate in Nijverdal vor zwei Jahren in Teilen übernommen haben, durchläuft es ein ambitioniertes Wachstumsprogramm. Ein umfassendes Verbesserungsprojekt soll die einzelnen Geschäftsbereiche von Ten Cate stärken – so auch bei Ten Cate Protective Fabrics.
FrieslandCampina: Schneller in Kontrolle
FrieslandCampina Beilen entwickelt und produziert Komplettlösungen für den Markt der Säuglingsnahrung – von einzelnen Zutaten und Basispulvern bis hin zu fertigen Produkten inklusive Verbraucherverpackung.
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